Линия производства сухого молочно-картофельного пюре создана на Невельском молочноконсервном комбинате ВПО «Союзконсервмолоко» с использованием оборудования типовой овощесушильной линии, линии сухих молочных консервов, а также дополнительно установленного серийно выпускаемого и экспериментального оборудования. Схема линии сухого молочно-картофельного пюре представлена на рис. 7.
Рис. 7. Схема линии производства сухого молочно-картофельного пюре: 1 - машина для мойки картофеля; 2 - конвейер инспекционный; 3 - элеватор типа «Гусиная шея»; 4 - пароводотермический агрегат; 5 - транспортер инспекционный; 6 - корнерезка; 7 - машина моечно-встряхивающая; 8 - аппарат варочный; 9 - транспортер шнековый; 10 - установка экструзионная; 11- смеситель; 12 - насос винтовой; 13 - фильтр; 14 - емкость накопительная; 15 - ванна ВДП; 16 - сушилка распылительная.
Мойка картофеля осуществляется на барабанной моечной машине КМ-1, инспекция с отбраковкой некондиционных клубней - на инспекционном транспортере, для очистки картофеля от кожуры в линию вмонтирован пароводотермический агрегат ПВТА, включающий автоклав, термостат и барабанную моечно-очистительную машину.
Для инспекции, резки на пластины и отмывки от свободного крахмала в линии установлены инспекционный транспортер, корнерезка «Ритм», моечно-встряхивающая машина КМЦ. Варка картофеля осуществляется в одну стадию на ковшовом варочном аппарате БК. Измельчение сваренного картофеля и одновременное отделение остаточного количества отходов осуществляются на роторной экструзионной установке. Смешивание картофеля и молока происходит в смесителе обезжиренного творога и сливок СТ-1. Для получения высокодисперсной суспензии, пригодной для распылительной сушки, в линии установлены экспериментальные фильтры, принцип работы которых заключается в продавливании винтовым насосом молочно-картофельной смеси через перфорированную поверхность.
Сушка осуществляется на распылительной сушилке ЦАН-300. Сушилка модернизирована, вместо центробежного диска установлен форсуночный распылитель. Для просеивания высушенного продукта используется вибропросеиватель.
В настоящее время монтируется распылительная сушилка ВРА-4 производительностью по испаренной влаге 1000 кг/ч, которая будет включена в линию.
Линию обслуживают 19 человек в смену.