При скоплении большого количества осадков в фильтрующем слое скорость фильтрации снижается и возникает необходимость в промывке фильтра. Промывание производится периодически 1 - 2 раза в месяц в зависимости от содержания в воде взвесей. Для промывания через фильтрующий слой пропускается с большой скоростью вода в направлении, противоположном фильтрации.
При этом песок взрыхляется и во взвешенном состоянии отмывается от осадков, которые затем уносятся струей воды. При значительном скоплении осадков в фильтрующем слое фильтры перезаряжаются и дезинфицируются. Фильтры описанной конструкции выпускаются производительностью 500 и 1000 л/ч.
В более современных конструкциях фильтров для равномерного стока воды по всему сечению фильтра устраивается дренажная система; она представляет собой коллектор с боковыми ответвлениями из труб меньшего диаметра с заглушёнными концами; по длине этих труб имеются отверстия для прохода воды в дренажную систему.
На дренажную систему насыпают слои кварца или антрацита, а на них Рис 7. Керамический загружают фильтрующий материал. Над фильтрующим слоем имеется система из шкал равномерно распределенных по сечению .рамические свечи; 5-шту- фильтра перфорированных труб для порошка и штуцер для вывода воды. дачи воды, подлежащей фильтрации. Постоянный уровень воды в фильтре поддерживается автоматическим поплавковым регулятором.

Воду с неприятным запахом и имеющую окраску фильтруют через угольно-песочные фильтры, содержащие, кроме песка, еще и слой активированного угля. Являясь хорошим адсорбентом, активированный уголь освобождает воду от дурно пахнущих и окрашенных веществ.
С целью биологической очистки вода подвергается фильтрации в рамных или в керамических фильтрах. В качестве фильтрующего материала в рамных фильтрах используются микропористые пластины из фильтркартона с размерами пор не менее 1 мкм, изготовляемые из асбеста и целлюлозы. При установившейся фильтрации на них задерживается значительная часть содержащихся в воде микроорганизмов.
Керамический фильтр (рис. 7) представляет собой металлический корпус / с герметически закрывающейся крышкой 2 и решеткой 3 внутри корпуса, на которой укреплены пористые керамические свечи 4 с размером пор около 1,5 мкм. Вода поступает в фильтр через штуцер 5 и выводится из фильтра через штуцер 6.
Фильтрующий элемент - керамическая свеча представляет собой полый, закрытый с нижнего конца цилиндр, высотой 260 мм и диаметром 50 мм. Верхний конец свечи снабжен металлической головкой. В центре головки имеется отверстие с выходящей из него вверх трубкой. Свечи герметически укрепляют на решетке внутри корпуса фильтра при помощи резиновых прокладок.
Фильтрация в керамическом фильтре протекает следующим образом. Вода под напором 0,3-0,35 Мн/м2 (3,0-3,5 кГ/см2) поступает внутрь корпуса фильтра через штуцер 5 и проникает через поры свечей внутрь них, оставляя на наружной поверхности свечей все мелкие взвеси, в том числе микроорганизмы. Из свечей через отверстия в их головках по трубкам вода поступает в верхнюю часть корпуса и через штуцер 6 выводится в производственные сборники.
В зависимости от степени загрязненности воды через 3 - 5 дней работы фильтра производительность его резко снижается и его перезаряжают регенерированными свечами. Для восстановления их фильтрующей способности свечи очищают щетками и обрабатывают 2%:ным раствором соляной кислоты, затем 2%-ным раствором щелочи с последующим промыванием дистиллированной водой.
Коагуляция коллоидных примесей является дополнительным методом обработки. Иногда вода, особенно речная в период паводка, бывает загрязнена минеральными и органическими примесями, находящимися в коллоидно-дисперсном состоянии, которые не задерживаются песочными фильтрами. Наиболее типичными из этих примесей являются кремневая кислота и гуминовые вещества. В этом случае воду подвергают обработке реагентом, приводящим к коагуляции таких примесей, в результате чего ускоряется их осаждение.