Пласты ирисной массы температурой 40—45° С проходят прокатную машину (рис. 82) с рифлеными металлическими валами до толщины 11—12 мм. Затем пласты поступают на резальную машину (рис. 83) с дисковыми ножами, которая разрезает пласт на изделия квадратной или прямоугольной формы, а также на плитки по 100 г. Режут ирис при температуре 30—35°С, затем охлаждают до температуры 20°С.
Тираженный ирис завертывают на заверточных машинах или укладывают в коробки или лотки.
Рис. 82. Ирисопрокатная машина: 1 — чугунная станина; 2 — штурвал; 3 — валик; 4 — коническая шестерня; 5 — валки; 6 — листы; 7 — чугунные стойки; 8 — клиноременная передача; 9 — электродвигатель.
Упаковка тираженного ириса.
Завернутый ирис упаковывают в фанерные ящики из короба из гофрированного картона емкостью до 15 кг. Незавернутый ирис укладывают в ящики или короба емкостью более 7 кг. Дно ящика и каждый ряд перестилают пергаментом или парафинированной бумагой.
Рис. 83. Ирисорезальная машина: 1 - вал с дисковыми ножами; 2 - штурвал; 3 - чугунная стойка; 4 - подвижной стол; 5 - чугунная станина, 6 - электродвигатель; 7 — направляющие кронштейны.