Универсальный наполнитель.
Для наполнения стеклянных банок плодами и овощами с последующей заливкой их сахарным сиропом или растворами поваренной соли можно применять универсальные наполнители.
Рис. 88. Универсальный наполнитель: 1 - конвейер; 2 - бункер; 3 - дозирующий стакан; 4 - наполнитель жидкости (бачок).
Универсальный наполнитель (рис. 88) представляет собой металлическую полую станину с размещенным внутри ее приводом, питательным бункером, расположенным вверху, под которым находится вращающееся устройство, состоящее из стаканов объемного дозирования продуктов твердой консистенции. Проходя под бункером, стаканы заполняются при помощи дозирующего устройства (рис. 89).
Рис. 89. Схема работы автоматического наполнителя: 1 - питательный бункер; 2 - верхняя крышка дозатора; 3 - отверстие для заполнения стаканов; 4 - мерный стакан; 5 - воронка нижней крышки дозатора; 6 - канал в днище бачка для заполнения банок жидкой заливкой; 7 - бачок для жидких заливок.
В боковой части машины имеется бачок для жидких заливок, которые поступают в него по специальному трубопроводу. Для поддержания постоянного уровня жидкости в бачке в нем установлен поплавковый клапан.
Банки подаются и отводятся конвейером. Для заполнения они подаются под дозирующие цилиндры вращающимся столом, расположенным в средней части машины.
В наполнителе жидкости (бачке), днище которого скошено под углом 45°, вращающийся диск с дозирующими цилиндрами регулирует количество подаваемой в банки заливки. В бачке имеется устройство для парового подогрева жидкости (заливки). Количество подаваемого в банки продукта регулируют, изменяя высоту дозирующих стаканов при помощи особого винта.
Машина обеспечивается сменными, подающими звездами и направляющими планками, которые устанавливают, в зависимости от размера банок (0,5-1,0 л). При поступлении на транспортер банок другого размера или прекращении их поступления наполнитель выключается специальным автоматическим устройством.
Техническая характеристика универсального наполнителя:
Производительность, банок в минуту 40
Мощность электродвигателя, кВт 0,6
Габариты, мм
длина 2020
ширина 825
высота 1815
Производительность автоматических наполнителей определяют по формуле:
где S - скорость истечения расфасовываемого продукта через клапан наполнителя, м/сек;
f - живое сечение клапана, м2;
V - объем наполняемой тары, м3;
n - количество патронов наполнителя, одновременно находящихся в работе.
Упрощенно производительность автоматических наполнителей можно определить по формуле:
Q = Mn банок в минуту,
где М - число разливочных устройств автомата;
n - число оборотов карусели в минуту.
Полуавтоматический наполнитель СУ.
Эта машина используется для заполнения плодами и овощами стеклянных банок различной емкости.
Наполнитель СУ (рис. 90) состоит из вращающегося бункера с отверстиями по краям, карусели с гнездами для банок, соосными с отверстиями бункера. Подача пустых и отвод наполненных продуктом банок осуществляются при помощи звезд в гнездах карусели.
Рис. 90. Полуавтоматический наполнитель СУ: 1 - бункер; 2 - карусель; 3 - звездочка.
Плоды из бункера в банки загружают вручную.
Техническая характеристика полуавтоматического наполнителя СУ:
Производительность, банок в минуту до 44
Размеры наполняемой тары, мм:
диаметр 95-110
высота 76-156
Габариты, мм
длина 1390
ширина 1380
высота 836-1110
Масса, кг 440
Производительность неавтоматических наполнителей определяют по формуле:
где V - объем камеры наполнителя (доза продукта), м3;
p - плотность (масса) расфасовываемого продукта, г/м3;
Ф - коэффициент заполнения камеры наполнителя;
Т1, Т2, Т3 - соответственно длительность подачи тары к дозатору, продолжительность наполнения и продолжительность удаления наполненной тары, сек.