![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общее товароведение пищевых и вкусовых товаров
Товароведение зерномучного сырья и кондитерских изделий
Определение качества зерна, муки, крупы ![]()
Товароведение сельскохозяйственного сырья
Товароведение лекарственного сырья
Товароведение масличного сырья
Товароведение замороженных продуктов ![]()
Автоматизация продовольственных производств
Справочник товароведа. Процессы и оборудование
Справочник товароведа. Продовольственная таксономия ![]()
Технология безалкогольных и слабоалкогольных напитков
Технология производства вин и коньяков
Технология производства пищевых концентратов ![]()
Технология производства кондитерских изделий
Технология производства шоколадных изделий
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Главная страница раздела Свежие плоды и овощи Свежие плоды и овощи. Продолжение Мясо и мясопродукты Мясо и мясопродукты. Продолжение Рыба Яйца куриные Кисломолочные продукты Пищевые жиры Мука Крупы Макаронные изделия Сахар и сахарный сироп Поваренная пищевая соль Вода питьевая Пряности. Глютамат натрияТехнология переработки замороженных плодов и овощей
Сбор и доставка плодов и овощей Предварительное охлаждение Хранение свежих плодов и овощей Дозревание плодов и овощей с применением этилена Приемка и сортировка Мойка Механическая обработка (очистка, измельчение) Бланширование Обработка плодов антиокислителями Сульфитация плодов перед замораживанием Расфасовка продукции в тару Приготовление фруктовых смесей Приготовление овощных смесей Приготовление овощных смесей. Продолжение Приготовление фруктовой пульпы Приготовление фруктового пюре Приготовление фруктовых соковОсобенности подготовки и замораживания плодов и овощей
Плоды. Характеристика и способы обработки Характеристика и способы обработки. Продолжение Характеристика и способы обработки. Продолжение 2 Общие требования к качеству замороженных плодов Характеристика и способы обработки картофеля и сахарной кукурузы Характеристика и способы обработки. Продолжение Характеристика и способы обработки. Продолжение 2 Характеристика и способы обработки. Продолжение 3 Характеристика и способы обработки. Продолжение 4 Общие требования к качеству замороженных овощейТехнология быстрозамороженных кулинарных изделий и полуфабрикатов
Быстрозамороженные готовые кулинарные изделия Готовые первые обеденные блюда Борщ краснодарский. Щи из квашеной капусты с мясом и суп щавелевый с мясом Рассольник с фасолью, с мясом и без мяса Суп овощной с зеленым горошком, с мясом и без мяса Готовые вторые обеденные блюда Соусы Гарниры Говядина тушеная в томатном соусе Тефтели Готовые вторые обеденные блюда. Продолжение Овощи тушеные с мясом Перец, фаршированный мясом и рисом Голубцы с мясом и рисом Макароны с грибами Макароны с мясным фаршем и макароны с грибами Макароны с мясным фаршем и макароны с грибами. Продолжение Солянка рыбная Макароны с мясным фаршем и макароны с грибами Салаты Быстрозамороженные полуфабрикаты Быстрозамороженные полуфабрикаты. Продолжение Быстрозамороженные полуфабрикаты. Продолжение 2 Быстрозамороженные полуфабрикаты. Продолжение 3 Быстрозамороженные полуфабрикаты. Продолжение 4 Замороженные хлебобулочные и кондитерские изделияСпособы холодильной обработки продуктов
Способы холодильной обработки продуктов Замораживание Замораживание контактным способом Быстрое замораживание плодов и овощей россыпью Замораживание плодов и овощей с предварительным подсушиванием Хранение замороженных продуктов Калорический расчет холодильной установки Калорический расчет холодильной установки. ПродолжениеТранспортное и технологическое оборудование предприятий холодной обработки
Транспортное оборудование Транспортное оборудование. Продолжение Техническая характеристика транспортеров Техническая характеристика транспортеров. Продолжение Техническая характеристика транспортеров. Продолжение 2 Насосы Техническая характеристика насосов Техническая характеристика насосов. Продолжение Моечные машины Унифицированные моечные машины Барабанные моечные машины Расчет производительности моечных машин Сортировочные машины Шнековая калибровочная машина Гидравлический (флотационный) сортирователь Машина для отделения плодоножек Универсальная косточковыбивная машина Пневматическая лукочистка Картофелечистка Овощерезка Яблокорезка Волчки Размолочный механизм Фаршесмеситель Рыбоочистительная машина Плавникорезка Просеивательные и тестомесильные машины Оборудование для изготовления пюре и соков Оборудование для тепловой обработки сырья Паровые варочные котлы Паровые варочные котлы. Продолжение Паровые варочные котлы. Продолжение 2 Машины для производства пельменей и вареников Наполнители и закаточные машины Банки Скороморозильные аппараты Скороморозильные аппараты. Продолжение Скороморозильные аппараты. Продолжение 2 Поточные линии оборудования Поточные линии оборудования. ПродолжениеКонтроль производства и качества замороженной продукции
Технохимическии контроль Микробиологический контроль производства Контроль производства кулинарных изделий и полуфабрикатов Отбор проб и методы бактериологических анализовТара и упаковочные материалы
Тара и упаковочные материалы Целлофан Полиэтиленовая пленка Полипропиленовая пленка. Пленки из непластифицирсванного поливинилхлорида Полиэтилентерефталатные пленки Полиамидные пленки Парафинированная бумага Комбинированные пленки. Фольга алюминиевая Картонная и бумажная парафинированная тара Ящики (короба) из картона Металлическая и комбинированная тара Стеклянная тара Деревянные ящики, бочкиСанитарно-гигиенические условия производства и техника безопасности
Санитарные требования на производстве Производственные помещения Аппаратура, оборудование и инвентарь Моющие и дезинфицирующие средства Моющие и дезинфицирующие средства. Продолжение Личная и производственная гигиена персонала Борьба с насекомыми и грызунами Техника безопасности Первая медицинская помощь при несчастных случаях Инструктаж и обучение безопасным приемам работыТранспортировка и реализация быстрозамороженных продуктов
Транспортировка замороженной продукции Автомобильный холодильный транспорт Реализация быстрозамороженной продукции Низкотемпературный прилавок
|
Кнели из трескового филе. Подготовленное тресковое филе (без кожицы) дважды пропускают через волчок с диаметром отверстий решетки 1,2 мм, полученный фарш охлаждают до 5° С, помещают в фаршемешалку и вымешивают до получения однородной вязкой массы 20- 30 мин, добавляя охлажденное (до 5° С) цельное молоко или бульон и растопленное сливочное масло. Расход сырья на 1 т готовых кнелей из трескового филе приведен ниже. Расход Сырье сырья на 1 г, кг Фарш из трески........... 750 Молоко цельное или бульон....... 200 Масло сливочное........... 50 Кнели формуют в виде пирожков массой 35-40 г, затем их варят в рыбном бульоне при 85-90° С в течение 8-10 мин или в растительном масле при 100° С (окончание варки определяют по всплыванию кнелей). После удаления с готовых кнелей бульона или жира их охлаждают на воздухе, расфасовывают в картонные коробки, выложенные лакированным целлофаном, и направляют на быстрое замораживание. Перед подачей быстрозамороженные кнели разогревают в кипящей воде и подают с белым или другим соусом. Фрикадельки из трески с картофельной массой. Филе трески (без кожи) после тщательной мойки и удаления с него влаги бланшируют (варят острым открытым паром) при 100° С 20-25 мин. Затем измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2,5-3,0 мм. Подготовленный картофель варят в кипящей воде в сетках 20-30 мин на глубине не менее 10 см от поверхности воды, сваренный картофель пропускают через волчок. Для получения 1 т фарша требуется 500 кг измельченного филе трески, 435 кг картофельной массы, 50 кг сливочного масла и 15 кг поваренной соли. Для улучшения вкуса в фарш добавляют белый молотый перец или мускатный орех и черный молотый горький перец. Фарш хорошо перемешивают на фаршемесильной машине 20-25 мин. Готовый фарш должен иметь однородную консистенцию, быть вязким и нежным. Из полученного фарша формуют фрикадельки в виде сплюснутых шариков по 10-16 г, затем их панируют в молотых сухарях и жарят, погружая на 30 сек в растительное масло, нагретое до 180° С. Готовые фрикадельки после стекания с них жира охлаждают и упаковывают в картонные коробки, выложенные лакированным целлофаном, и направляют на быстрое замораживание. Перед подачей быстрозамороженные фрикадельки разогревают и подают без соуса или с томатным соусом. Рыбные палочки. Быстрозамороженные готовые рыбные палочки приготовляют из подпрессованного в блоках филе трески или морского окуня. Технологический процесс производства рыбных палочек состоит из распиловки ленточными пилами блоков филе (размеры 510x290x40 мм) на три куска; распиловки кусков на две пластины, дефростации (с -18 до -6°С), резки пластин при помощи порционных машин гильотинного типа на палочки по 30 г. Палочки обваливают в тесте, панируют сухарной смесью, обжаривают в растительном масле, охлаждают, расфасовывают в картонные коробки, замораживают, укладывают в картонные контейнеры или деревянные ящики и направляют на хранение или реализацию. Для панировки рыбных палочек применяют жидкое тесто вязкостью по Энглеру 65-70° Е. Масса рыбных палочек после обвалки в тесте и панировки сухарной смесью увеличивается на 20-25%. Расход сырья на приготовление жидкого теста для 1 т рыбных палочек приведен ниже. Обжаривают рыбные палочки в растительном масле 3-3,5 мин при 185-200° С до приобретения золотистой окраски и температуры внутри палочек не ниже 70° С. Для обжарки рыбных палочек используют кукурузное, арахисовое, подсолнечное и хлопковое масло или гидрогенизированные жиры, которые перед употреблением предварительно прокаливают. В процессе обжарки масса рыбных палочек увеличивается на 10%- Чтобы не ухудшалось качество продукции, масло необходимо периодически пропускать через специальные фильтры, так как оно в процессе обжарки рыбных палочек темнеет и приобретает неприятный вкус и запах. Для предупреждения снегообразования на поверхности палочек перед замораживанием их охлаждают до 20-22° С обычно в тоннельном воздухоохладителе, оборудованном сетчатым конвейером, вентиляторами и воздушными фильтрами.
Для быстрого замораживания рыбных палочек используют плиточные скороморозильные аппараты, в которые палочки, расфасованные в картонные коробки емкостью до 1 кг, подаются в металлических противнях размерами 1078,5X431,8x31,75 мм. ![]() Рис. 4. Механизированная поточная линия для производства быстрозамороженных рыбных палочек: 1 - стол для распаковки филе; 2 - машина для резки филе на пластины; 3 - транспортер для дефростадии филе; 4 - сетчатый транспортер (передаточный); 5- машина для резки филе на палочки; 6 - транспортер-выравниватель; 7-машина для обвалки тестом; 8 - вискозиметр; 9-панировочная машина; 10- обжарочная печь с насосом для масла; // -бумажный фильтр; 12 - баки для масла; 13 - поворотные сетчатые транспортеры; 14 - сетчатый транспортер; 15 - охладитель над транспортером; 16- многоярусный охладитель; 17 - стол для сборки картонных коробок; 18 - приемо-передаточный стол; 19- машина для упаковки палочек в коробки; 20 - передаточный стол; 21 - автомат для обертки картонных коробок; 22 - стол для укладки коробок с рыбными палочками в противни; 23 - тележка-этажерка для перевозки упакованных палочек к скороморозильным аппаратам; 24 - плиточные скороморозильные аппараты. На Московском рыбном комбинате для приготовления быстрозамороженных рыбных палочек оборудована специальная линия, на которой все процессы производства механизированы (рис. 4). Рыбные палочки в готовом виде имеют массу 25- 30 г, длину 70-140 мм, ширину 25-40 мм и толщину 10-15 мм. В них должно содержаться 1,5-2,5% поваренной соли. Расход сырья на 1 т готовых быстрозамороженных палочек приведен ниже. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Кран-балки: кран балка 30 т . Производство кран-балок. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||