Нейтрализация смеси
Нейтрализацию смеси производят бикарбонатом натрия (пищевой содой).
Количество соды определяют из следующего соотношения: НСl + NaHCО3 -› NaCl + СО2 + Н2О.
Однако соды требуется всегда несколько больше, так как одновременно с нейтрализацией свободной соляной кислоты наблюдается также нейтрализация хлоргидратов аминокислот с образованием их натриевых солей.
Практически для нейтрализации порции гидролизата, полученной из смеси 100 кг шрота и 300 л 15%-ной соляной кислоты, требуется 112,5 кг двууглекислой соды.
Нейтрализацию массы можно проводить в том же реакторе, где проводился гидролиз. Для этого через загрузочный люк в реактор загружают небольшими порциями соду. Задавать большое количество соды нельзя, так как образующийся при нейтрализации углекислый газ может сильно вспенить массу и выбросить ее из реактора. Во время нейтрализации мешалка аппарата должна работать все время. Процесс нейтрализации к концу несколько замедляется, и последние порции соды следует вводить через более продолжительные промежутки, контролируя рН раствора.
Нейтрализацию заканчивают, когда рН смеси будет равен 6. Дальнейшее изменение рН раствора нежелательно, так как при рН 7,0 гидролизат приобретает неприятный щелочной вкус, избавиться от которого можно только, несколько подкислив раствор соляной кислотой (до рН 6), что ведет к увеличению в растворе поваренной соли.
Фильтрация и осветление гидролизата
Для отделения осадка гумннов гидролизаты обрабатывают на ленточных вакуум-фильтрах.
Ленточный вакуум-фильтр (рис. 29) состоит из стола, закрепленного на станине, бесконечной резиново-тканевой ленты, натянутой на двух барабанах (приводном и натяжном). Барабаны крепятся к станине. Верхняя ветвь ленты скользит по столу, нижняя лента опирается на ролики. Рабочая поверхность ленты имеет поперечные углубления, посредине ленты проходит продольное углубление, соединенное с поперечными. В продольном углублении ленты имеются сквозные отверстия, соединенные с вакуум-камерой, находящейся под рабочей лентой фильтра. Вакуум-камера разделена на две зоны: зону фильтрации и зону промывки. Для снятия осадка с ленты на приводном барабане установлен специальный нож.
Рис. 29. Ленточный вакуум-фильтр Л-66-05/32.
Каждая из зон вакуум-камеры снабжена отходящими штуцерами и передвижными разделяющими перегородками.
Разрежение в вакуум-камере обеспечивается вакуум-насосами.
Для откачки фильтрата и промывных вод с фильтром поставляются ресиверы. Они снабжены штуцерами, через которые отводятся воздух и фильтрат. Для отбора фильтрата из ресивера установка укомплектована центробежными насосами. Ресиверы и центробежные насосы выбираются в зависимости от количества отделяемого осадка. Фильтр укомплектован электромотором и редуктором. Принцип работы вакуум-фильтра следующий. Материал по специальному лотку самотеком поступает на ленту, фильтрат под действием вакуума проходит через ленту и отсасывается в вакуум-камеру. На вторую часть ленты подается вода для промывки осадка и снятия задержавшегося в осадке гидролизата. Фильтрат и промывные воды поступают раздельно в два ресивера. В ресивере происходит разделение воздуха и фильтрата, поступающих из фильтра через камеры по общей трубе. Фильтрат из ресивера откачивается центробежным насосом, а воздух удаляется через вакуум-насос.
Твердая фаза задерживается на поверхности, образуя осадок. При прохождении ленты через натяжной барабан осадок счищается ножом в специальный сборник. Для более полного снятия, осадка под ленту в зоне барабана подается сжатый воздух.