Между подведенными к чашам прессовыми столами, т. е. внутри чаш, образуется свободное пространство, которое заполняется какао тертым. Плунжер каждого прессового стола может входить в чаши. Внутри прессовых столов имеется кольцевая камера 26, в которую подается пар, необходимый для нагревания пресса. Фильтрующие диски связаны с отверстиями 24, 23 и 27, которые служат для сбора и слива отжимаемого какао масла в общий желоб, проходящий вдоль пресса. Какао масло из желоба поступает в приемник и откачивается из него отдельным насосом.
Плунжер рабочего цилиндра во время процесса прессования давит на прессовый стол 15 и на находящееся в чаше какао тертое. При этом чаша пресса перемещается вперед, плунжеры прессовых столов входят в чаши и отжимают какао масло. Находящиеся между чашами и прессовыми столами пружины сжимаются, а пальцы прессовых столов 16 и 19 перемещаются в пазах пластин 17 и 20.
По окончании прессования механизм дистрибутора 49 перемещает золотники 50 и 51 в положение, обозначенное на схеме цифрой II. Рабочая жидкость по трубопроводу 48 гидравлической системы поступает в отжимной цилиндр 47 и по подвижным, входящим друг в друга, трубам 45 и 46 направляется в подвижные цилиндры 39, жестко связанные с последней чашей 34. Масло одинаково давит как на поршень 37 штанги 35, так и на торец подвижного цилиндра 39. Вначале этот цилиндр перемещается вместе с последней чашей 34 вправо до тех пор, пока она не придет в соприкосновение с прессовым столом 38. При этом защелки 41 пружинами 42 разводятся в стороны и накладки 40 оказываются справа от них. Чаша 34 под воздействием пружин 36 не может вернуться в первоначальное положение. При перемещении чаши 34 вправо пальцы 33 через пластину 32 с прорезью сдвигают чашу 30 за пальцы 31 также вправо. От нее таким же образом смещаются следующая и остальные чаши.
При дальнейшем увеличении давления в цилиндрах 39 штанги 35 возвращают прессовый стол 15 и плунжер 3 рабочего цилиндра пресса в крайнее левое положение. При этом все чаши, связанные одна с другой пластинами, остаются смещенными вправо. Прессовый стол 15, перемещаясь влево, тянет за собой посредством пальцев 16 и пластин 17 все прессовые столы с их пальцами и пластинами. Пуансоны прессовых столов входят в соответствующую чашу, расположенную слева, и выталкивают из нее диск жмыха, падающий на приподнятый в этот момент гидросистемой вибрационный лотковый транспортер. Очистив от остатков жмыха чаши, рабочий нажимом кнопки на пульте управления включает механизм дистрибутора и ставит его золотники в положение, обозначенное на схеме цифрой III. При этом положении золотников масло из трубопровода 48 перетекает в приемник насоса гидравлической системы, обе защелки 41 сближаются электромагнитами 43 и под воздействием пружин 36 чаши возвращаются в первоначальное положение, т. е. они закрываются, и гидропрессовая установка готова к новому циклу прессования.
Давление масла в гидравлической системе пресса создается четырехскальчатым горизонтальным насосом. Он более компактен, чем вертикальный насос, и имеет некоторые конструктивные особенности.
Электродвигатель насоса через клиноременную передачу вращает коленчатый вал 66. На четырех эксцентриках, расположенных под углом 90° один к другому, насажены роликовые подшипники 65. Их внешняя обойма, соприкасаясь со скалками 64, посылает скалки вперед. Отжим скалок во время их обратного хода обеспечивается пружинами 63. Профильтровавшееся через сетку 67 рабочее масло засасывается в цилиндры насоса 62 через всасывающие клапаны 60 и через нагнетающие клапаны 61 подается по маслопроводу 52 в дистрибутор пресса. По маслопроводу 53 рабочее масло возвращается из дистрибутора в сборник насоса гидравлической системы. Насос может работать как одной, так и двумя парами скалок. Включение одной или двух групп скалок осуществляется нажатием соответствующих кнопок на пульте управления. При этом включаются электромагниты желаемой группы скалок и электродвигатель насоса. Когда магнит 56 поднимает якорь с тягой 55 и грузом 54, то левое плечо рычага 57 и связанный с ним шток 68 опускаются, позволяя всасывающему клапану 60 свободно садиться в седло. В этих условиях рабочее масло подается в маслопровод.
Если отключается хотя бы одна пара скалок, то обесточиваются электромагниты всех скалок и электродвигатель, а груз 54 поворачивает двуплечий рычаг 57 и штоком 68 поднимает всасывающий клапан 60 над седлом. В таком положении при пуске насоса эта группа скалок не будет подавать рабочее масло.
Предохранительный клапан 59 обеспечивает автоматический перепуск рабочего масла, когда будет достигнуто предельно допустимое давление. Момент открытия клапана регулируется посредством пружины 58.