В стабильной и безаварийной работе автоматических горизонтальных гидропрессовых установок большую роль играют устройства, дозирующие и заполняющие чаши постоянным объемом какао тертого.
Для дозирования и заполнения применяют несколько систем: систему заполнения прессов через дозатор насосами, не связанными с гидросистемой пресса (пресса типа POV), систему заполнения с промежуточным бачком-дозатором, снабженным гидроцилиндром (пресса типа 1450 и 1450/1) и систему, совмещающую операции заполнения и предварительного прессования (пресса типа СРН).
В первом случае (рис. 45, а) какао тертое из темперирующего сборника 1 перекачивается шестеренчатым насосом 2 в снабженный поршнем 8 цилиндрической формы дозатор 6, емкость которого соответствует разовой загрузке пресса.
Рис. 45. Системы заполнения чаш автоматических горизонтальных прессов какао тертым: а - система заполнения через дозатор насосами, не связанными с гидросистемой пресса: 1 - темперирующий сборник; 2,5 - шестеренчатые насосы, 3 - г-обратные клапаны; 6 - дозатор; 7 - площадка штока; 8 - поршень, 9, 10 - кнопки конечного выключателя; 11 - продуктопровод; 12 - ШТОК; б - система заполнения с применением промежуточного бачка-дозатора, снабженного гидроцнлиндром: 1 - темперирующий сборник; 2 - шестеренчатый насос; 3 - фильтр; 4 - обратный клапан; 5 - бачок-дозатор; 6 - поршень бачка-дозатора; 7 - тяга; 8 - поршень гидроцилиндра; 9 - гидроцилиндр; 10 - линия рабочего масла; 11, 13- конечные выключатели; 12 - рейка; 14 - шток; 15 - продуктопровод; в - система, совмещающая операции заполнения и предварительного прессования: 1 - шестеренчатый насос; 2 - продуктопровод; 3, 8 - обратные клапаны; 4, 9 -штоки; 5, 10 - конечные выключатели; 6 - клапанная коробка; 7 - распределительный трубопровод системы заполнения чаш пресса; 11 - всасывающий клапан; 12 - выбрасывающий клапан; 13 - плунжерный насос; 14 - кривошипно-шатунный механизм привода насоса.
При работе насоса поршень дозатора поднимается до тех пор, пока жестко связанный с ним шток 12 своей площадкой 7 не нажмет кнопку регулируемого по высоте конечного выключателя 9. Вызванная этим остановка насоса 2 свидетельствует о заполнении дозатора заданной порцией какао тертого. Установленные на продуктопроводе обратные клапаны 3 к 4 препятствуют свободному вытеканию какао тертого из дозатора. После включения с пульта управления второго насоса 5 какао тертое подается им по продуктопроводу 11 в пресс, заполняя его чаши.
Поршень дозатора создает при этом подпор и, опускаясь, нажимает в нижнем положении верхней площадкой штока на конечный выключатель 10, останавливая насос 5.
Во втором случае (рис. 45, б) какао тертое из темперирующего сборника 1 насосом 2 через фильтр 3 и обратный клапан 4 подается в обогреваемый бачок-дозатор 5 и отжимает по мере заполнения бачка его поршень 6 вверх. Последний жестко связан тягой 7 с поршнем 8 гидроцилиндра 9 и штоком 14. Как только объем какао тертого достигнет заданной величины, поднимающийся вверх шток 14 нажимает на конечный выключатель 11, который останавливает насос, подающий какао тертое в бачок-дозатор.
Меняя положение блок-контакта на рейке 12, регулируют количество какао тертого, поступающее на прессование. После заполнения бачка-дозатора в его гидроцилиндр 9 из магистрали 10 подается рабочее масло. Поршень гидроцилиндра опускается и, воздействуя на поршень бачка-дозатора, вытесняет какао тертое в трубопровод 15 системы заполнения чаш пресса.
В конце операции заполнения шток и поршень опускаются. Шток нажимает на конечный выключатель 13 и прекращает подачу рабочего масла в гидроцилиндр. Затем рабочий цикл повторяется.
В случае использования системы совмещения операций заполнения чаш пресса и предварительного отпрессовывания части какао масла (рис. 45, в) какао тертое через обратный клапан 3 закачивается непосредственно в чаши пресса шестеренчатым насосом 1. Когда давление в системе достигнет 6 кгс/см2, шток 4 блокирующего клапана воздействует на конечный выключатель 5, останавливая шестеренчатый насос 1 и одновременно включая плунжерный насос 13.
Какао тертое, поступая в цилиндр плунжерного насоса через его всасывающий клапан 11, приподнимает при движении плунжера вперед выбрасывающий клапан 12 и через обратный клапан 8 поступает в-распределительный трубопровод 7 системы заполнения пресса. Когда давление в системе поднимается до 50 кгс/см2 и чаши пресса будут полностью заполнены массой, шток 9 блокирующего клапана воздействует на конечный выключатель 10 и останавливает электродвигатель плунжерного насоса 13.