Высокопроизводительные дробильно-сортировочные машины типа BR-41-E позволяют осуществлять отделение оболочки от сырых, слабообжаренных или нормальнообжаренных какао бобов. В соответствии с этим в первом и втором случаях в них используют дробильный механизм ударного типа, а в третьем - валковый механизм 1. Последний представляет собой два параллельно установленных и связанных зубчатой передачей валка диаметром 200 и длиной 720 мм, на поверхности которых нанесено рифление в виде 55 мелких зубьев (глубина 3 мм, шаг 12 мм). Валки вращаются с различной скоростью: ведущий делает 79, а ведомый - 26 об/мин. Ведомый валок выполнен подвижным и может перемещаться относительно ведущего при помощи двух штурвалов. Такая особенность конструкции позволяет изменять режим работы дробильного механизма в зависимости от сортовых особенностей какао бобов и вести процесс дробления при большем или меньшем зазоре между валками.
В машине BR-41-E (рис. 26) используется двухъярусная вибрационная ситовая рама, над которой движется ворошитель. Первый (верхний) ярус ситовой рамы 6 выполнен из установленных последовательно пробивных сит с ячейками диаметром 5,5-6,5-7,5-8,5 мм. Второй (нижний) ярус 7 состоит из пробивных сит диаметром 1,5-2,5-2,75-3,5-4,5 мм. На первом ярусе сит проходят и отделяются мелкие частицы от более крупных. Двигаясь вдоль сит, они просеиваются: крупные частицы, остающиеся на верхнем сите, разделяются на четыре фракции, а прошедшие через верхнее сито и направленные поддоном на нижнее сито мелкие частицы - на шесть фракций.
Прошедшие сквозь ячейки сита частицы и сход с сита поступают по фракциям в.девять вертикальных сепарационных каналов 3, 9, где потоком воздуха более легкие частицы какавеллы отвеиваются и оседают в каналах высадочной камеры. Какао крупка из сепарационных каналов и какавелла из каналов высадочной камеры поступают на вибрационные желоба 10 и 12, расположенные с двух сторон машины. Нераздробленные какао бобы и их крупные частички идут сходом с первого яруса сит, сбрасываются вниз через последний вертикальный канал и возвращаются шнеком 11 в норию для повторного дробления. Нумерация каналов воздушного сепаратора, считая слева направо, принята следующая: 6, 5, 4, 3, 7, 2, 8, 1, 9 и 10.
Циркуляцию воздуха в дробильно-сортировочной машине обеспечивает спаренный вентилятор 5 производительностью 160 м3/мин, который связан воздуховодами с циклоном, улавливающим пыль и мелкие частицы. Скорости движения воздушного потока в каналах регулируются двумя группами дроссельных задвижек 4, 8. Первая из них_установлена перед каналами воздушного сепаратора при входе в расширительную камеру машины, а вторая - в каждом из десяти высадочных каналов (со стороны выхода какавеллы). Управление электродвигателями (привод нории, ворошителя, шнека, шлюзового затвора, дробильного механизма и сита, вентилятора и индивидуальные приводы двух вибрационных желобов) осуществляется с общего пульта, на котором установлены пусковые устройства и контрольные лампочки, загорающиеся при включении соответствующих электродвигателей. Благодаря использованию коммутирующего устройства пуск электродвигателей машины обеспечивается одной пусковой кнопкой, а остановка - двумя (одной выключается вентилятор).
Дробильно-сортировочная машина типа BR-41-E хорошо очищает какао крупку, оставляя в ней не более 1 % какавеллы. С оболочкой теряется около 0,3% какао крупки. Производительность машины 1250 кг/ч, мощность установленных электродвигателей 16 кВт, габаритные размеры 5550 X 1844 X 3200 мм, масса 3350 кг.