Ситовая рама разделяет проходящую через ячейки смесь крупки и какавеллы на фракции. Каждая такая фракция собирается поддоном и направляется в соответствующий вертикальный сепарационный канал 10 (см. рис. 24). Поставленные наклонно в канале металлические пластины образуют каскад, по которому смесь движется сверху вниз и омывается встречной струей воздуха, засасываемого в отверстия канала вентилятором 6. Воздушная струя отвеивает более легкие частицы какавеллы и уносит их в находящуюся на другой стороне машины расширительную камеру, где скорость воздушной струи уменьшается, частички какавеллы оседают и выводятся из канала шлюзовым затвором - разгрузителем. Скорость движения воздуха в расширительной камере, сепарационном и воздушном каналах регулируется заслонками.
Очищенная от оболочки крупка вьтходит из каналов через течки 8, собирается шнеком и направляется (обычно после взвешивания на автоматических весах) на переработку в какао тертое.
Нераздробившиеся бобы,или их крупные частицы, не прошедшие через ячейки наиболее крупного сита, сходят с ситовой рамы в последний канал 7, захватываются шнеком и передаются в ковшовый элеватор машины для повторного дробления. Для отделения ростков бобов дробильно-сортировочные машины снабжаются триером 9.
Техническая характеристика дробильно-сортировочных машин приведена в табл. 2.
Таблица 2
Марка машины | Производительность, кг 1ч | Мощность электродвигателя, кВт | Габаритные размеры, мм | Масса, кг |
RCMG-7 | 1000 | 6,4 | 5000X1700X2800 | 2350 |
BR-41 | 1000-1200 | 16 | 5620X1900X 3410 | 3350 |
88-СЕ-6 | 500 | 3,7 | 4210X1650X2830 | 2300 |
88-ДЕ-6 | 1000 | 5,7 | 4600X1870X3080 | 3050 |