Существуют закрытые и открытые барабаны для проращивания солода. В закрытых барабанах проращиваемый солод изолирован от внешней среды. Закрытые барабаны бывают двух видов — с центральной сетчатой трубой или сетчатой перегородкой (ящичный).

Для проветривания и удаления углекислоты солод продувают влажным воздухом. Проращиваемое зерно ворошат вращением барабана.

Открытый барабан (рис. 34) представляет собой ситчатый цилиндр, внутри которого расположена ситчатая труба, наглухо закрытая с одного конца.

Рис.34.Открытый барабан:1 — увлажнительная камера; 2 — форсунки для распыления воды; 3 — водоотделительная камера; 4 — перфорированный корпус барабана; 5—подвижные лопасти на центральной трубе; 6 — центральная перфорированная труба; 7 — перфорированная тонкая трубка для дополнительного увлажнения солода.

Барабан бандажами опирается на катки. Вращается он от электродвигателя с помощью червячной передачи. Открытый конец внутренней ситчатой трубы соединен с камерой кондиционирования. После загрузки зерном включают барабан и одновременно через слой зерна в течение 1—1,5 ч пропускают сухой воздух для осушения зерна. Затем солод продувают увлажненным воздухом.

Воздух поступает из камеры кондиционирования в центральную трубу, проходит через слой солода и выходит через ситчатую поверхность барабана в помещение солодовни. Для предохранения от коррозии барабаны изготовляют из оцинкованного металла.

Солод выгружают из барабана вручную через люки на инерционный конвейер (трясун), ленточный транспортер или шнек, для чего барабан останавливают.

Закрытый барабан с центральной ситчатой трубой (рис. 35) представляет собой полый металлический цилиндр, закрытый двумя днищами.

Рис.35.Закрытый барабан:1—корпус барабана;2—боковой канал;3—центральная труба; 4 — подвесной шибер; 5 — отводящий канал; 6 — канал для подачи увлажненного воздуха; 7 —канал для отвода воздуха.

Снаружи барабана имеются бандажи, опирающиеся на опорные ролики. Ролики, вращаясь, приводят во вращательное движение барабан, внутри которого по его оси по всей длине барабана расположен второй ситчатый барабан меньшего диаметра.

На Воронежском пивоваренном заводе по проекту кафедры оборудования пищевых производств Воронежского технологического института смонтировано устройство (рис. 36) для механизированной выгрузки солода из солодорастительного барабана.

Рис.36.Устройство для механизированной выгрузки солода из солодорастильного барабана:1— солодорастильный барабан,2—разгрузочный шнек, 3 — привод шнека, 4 — электродвигатель, 5 — тележка для электродвигателя.

Вдоль барабана внутри его смонтирован шнек на пяти опорах, который самостоятельно, независимо от вращения барабана, приводится в движение через редуктор от электродвигателя, установленного на тележке, и подвозится к барабану в момент выгрузки. Вал шнека приводится во вращение через звездочку с помощью втулочно-роликовой цепи, соединенной со звездочкой, которая смонтирована на тихоходном валу редуктора. Такое устройство привода обеспечивает передачу вращения шнеку при повороте барабана и выгрузку солода через люк на вибротранспортер.

Установка привода на тележке приводит к некоторым неудобствам при эксплуатации, связанным с перемещением тележки, закреплением рычага для включения и выключения вала шнека, надеванием и натяжением втулочно-роликовой цепи. Следует также иметь в виду, что в солодовнях со сравнительно небольшими проходами между барабанами привод такого устройства не может быть применен.

Механизированная выгрузка солода из барабана с ситчатыми воздушными трубами производится собирающим шнеком, установленным внутри барабана над разгрузочными люками. Шнек, состоящий из двух частей и смонтированный на трех опорах, вращается от индивидуального привода. В момент разгрузки барабана зеленый солод непрерывно подается шнеком к разгрузочным люкам. Шнек приводится в движение следующим образом: на выходном патрубке барабанa для кондиционированного воздуха свободно установлен блок из двух звездочек.

Одна посредством втулочно-роликовой цепи вращается от звездочки, закрепленной на тихоходном валу редуктора, вторая передает вращение шнеку. Чтобы во время перемешивания солода в процессе ращения шнек оставался неподвижным, на тихоходный вал редуктора надета муфта одностороннего вращения (храпового типа).